Розробка системи
управління виробництвом
для компанії Артмаш
Про клієнта
Артмаш — український виробник обладнання для фермерства та тваринництва, зокрема грануляторів, дроворубів, змішувачів і шнеків. Компанія виконує повний цикл виробництва на верстатах з ЧПК, використовує леговані сталі та термообробку для зносостійкості техніки.
Постачає продукцію в десятки країн і впроваджує інновації у серійному виробництві. Для оптимізації сезонного виробництва та усунення ручного управління компанія звернулася до команди Asabix.
Про продукт
Із масштабуванням бізнесу Артмаш потребував цифрової системи, яка об’єднає обробку замовлень, виробничі операції та логістику в одному середовищі. Відсутність наскрізної координації та залежність від Excel спричиняли втрати часу, помилки й збої в плануванні.
Після детального аналізу всіх процесів, команда Asabix розробила платформу , що точно відтворює реальну операційну модель Артмаш: з маршрутними картами, багаторівневою обробкою, синхронізованими складами й логістичними маршрутами. Всі виробничі етапи стали частиною єдиної прозорої системи управління.
Основні виклики
Побудувати єдину цифрову систему управління виробничими процесами, яка охоплює всі етапи від прийому замовлення до випуску готової продукції.
Замінити ручне ведення звітності в Excel і на папері на контрольовані, логічно пов’язані цифрові сценарії та реалізувати автоматичне форматуння аналітики.
Забезпечити безперебійну взаємодію між відділами продажів, постачання та бухгалтерією.
Сконструювати динамічні маршрути обробки деталей з урахуванням типу виробу, етапів обробки та навантаження на цехи.
Налаштувати передачу креслень і технічних вказівок від конструкторського відділу до виконавців без втрат, правок і неактуальних версій.
Реалізувати повний трекінг проходження деталей через усі виробничі операції зі статусами, етапами та логом відповідальних осіб.
Встановити ієрархію ролей і прав доступу, щоб кожен співробітник мав доступ лише до релевантних йому функцій.
Побудувати дашборд з аналітикою в реальному часі для моніторингу виконання замовлень, простоїв, відхилень та поточного навантаження.
Спроєктувати мінімалістичний, інтуїтивний інтерфейс для працівників різних ланок.
Технологічний стек
та підходи
Ми спроєктували систему на перевіреному стеку, здатному витримувати промислове навантаження. Архітектура модульна, ролі розмежовані, інтерфейси спрощені до 2-3 кліків. Система масштабована і готова до підключення нових цехів чи нових процесів без потреби змінювати ядро.
Laravel для реалізації бізнес-логіки та інтеграцій.
Vue.js для побудови адаптивного інтерфейсу.
Figma для проектування інтерфейсів з урахуванням ролей користувачів.
KeyCRM (двосторонній обмін), Excel-імпорт/експорт.
Redis для кешування подій. Elasticsearch для швидкого пошуку по базі креслень і маршрутів.
Веб застосунок з масштабованою клієнт-серверною структурою.
Хмарне середовище для централізованого доступу та масштабування.
Наше рішення
Побудували повноцінну CRM/ERP систему для управління виробництвом, що об’єднує маршрутні карти, технічну документацію, замовлення, партії та складські залишки в єдиному середовищі.
Реалізували зв’язок кожного виробу з кресленнями, маршрутною картою та виробничим завданням, щоб на кожному етапі операції працівник мав актуальні інструкції та точну специфікацію.
Забезпечили автоматичне формування маршрутів на основі виробу та запуск виробництва безпосередньо з системою, із формуванням пакету документів, генерацією QR-кодів і закріпленням за виконавцями.
Впровадили контроль залишків, резервування і розподіл матеріалів між партіями з урахуванням черговості, доступності та потреб.
Реалізували автоматичне оповіщення про нестачу матеріалів і пропозицію оптимізації.
Розробили модуль обліку часу, який дозволяє фіксувати реальну тривалість робіт та аналізувати продуктивність по кожному працівнику і дільниці.
Реалізували журнал змін технічної документації та ревізії креслень для відстеження актуальності даних.
Спроєктували простий інтерфейс для виробничого персоналу з інтуїтивною навігацією.
Забезпечили централізоване логування всіх дій, що дозволяє аудиторську перевірку і контроль.
Налаштували двосторонню інтеграцію з KeyCRM для обміну замовленнями, статусами й іншими даними, а також функції імпорту/експорту Excel для швидкої первинної обробки.
Бізнес–результати
- Зменшено навантаження на технологів завдяки автоматизації маршрутних карт та створення завдань.
- Зменшено помилки у виготовленні продукції завдяки прив'язки креслення й техзавдання до конкретного виробу.
- Спрощено контроль над матеріалами через оцифрований облік залишків.
- Підвищено рентабельність за рахунок економії часу майстрів, автоматизації звітності й скорочення браку.
- Підвищено продуктивність ліній без розширення штату завдяки тому, що система організовує черговість і завантаження автоматично.
- Виробництво стало прозорим – керівництво бачить реальний прогрес по кожному замовленню.
- Досягнуто бажаний рівень прогнозованості – оскільки платформа розраховує обсяг виробництва та терміни виконання замовлень для клієнтів.
Підсумок
Команда Asabix реалізувала CRM/ERP-систему, яка синхронізує виробничі маршрути, креслення й складські залишки, та повністю адаптована до складної сезонної динаміки.
Платформа інтуїтивна і зручна, а також швидко працює на будь-яких гаджетів, включно на планшетах та мобільних пристроях.
Хочете перевести виробництво з ручного режиму в керовану прозору систему?
Зв’яжіться з нами, і побудуємо рішення, яке буде ідеально підходити саме вашому бізнесу.
Готові розпочати? Зв'яжіться з нами!
Україна, Житомир
вул. Вітрука 9в
Пн – Пт 9.00 – 19.00
Poland, Warsaw, 00-842
Łucka street 15/204
Пн – Пт 9.00 – 19.00